Anvendelse af bladfilter i RBD palmeoliefiltreringskundecase

1Kundens baggrund og behov

En stor olieforarbejdningsvirksomhed fokuserer på raffinering og forarbejdning af palmeolie, primært med produktion af RBD-palmeolie (palmeolie, der har gennemgået degumming, afsyring, affarvning og deodoriseringsbehandling). Med den stigende efterspørgsel efter olier af høj kvalitet på markedet håber virksomhederne yderligere at optimere filtreringsprocessen i palmeolieraffinering for at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten. Den adsorberende partikelstørrelse, der skal forarbejdes i denne filtreringsproces, er 65-72 μm, med et produktionskapacitetskrav på 10 tons/time og et filtreringsarealkrav på 40 kvadratmeter.

bladfilter

2Står over for udfordringer

I tidligere filtreringsprocesser havde traditionelt filtreringsudstyr, der blev brugt af virksomheder, mange problemer. På grund af adsorbentens lille partikelstørrelse har traditionelt udstyr lav filtreringseffektivitet og er vanskeligt at opfylde produktionskapacitetskravet på 10 tons/time. Samtidig resulterer hyppige blokeringer af udstyr i lang nedetid for vedligeholdelse, hvilket øger produktionsomkostningerne. Derudover påvirker utilstrækkelig filtreringsnøjagtighed også den endelige kvalitet af RBD-palmeolie, hvilket gør det vanskeligt at imødekomme behovene hos high-end-kunder.

3Løsning

Baseret på kundens behov og udfordringer anbefaler vi et bladfilter med et filtreringsareal på 40 kvadratmeter. Dette bladfilter har følgende funktioner og fordele:

Effektiv filtreringsydelse: Det unikke bladstrukturdesign kombineret med passende filtreringsmedier kan præcist opfange adsorberende partikler på 65-72 μm, samtidig med at filtreringsnøjagtighed sikres og filtreringseffektiviteten effektivt forbedres, hvilket sikrer en behandlingskapacitet på 10 tons RBD-palmeolie i timen.

Stærk anti-tilstopningsevne: Gennem et fornuftigt kanaldesign og optimeret bladarrangement reduceres ophobning og blokering af adsorberende partikler i filtreringsprocessen, og vedligeholdelseshyppigheden og nedetid for udstyret sænkes.

Praktisk betjening: Udstyret har en høj grad af automatisering og kan opnå funktioner som start-stop med et enkelt klik og automatisk tilbageskylning, hvilket reducerer operatørernes arbejdsintensitet og forbedrer stabiliteten og sikkerheden i produktionsprocessen.