1. filterpose er beskadiget
Årsag til fiasko:
Problemer med filterpose, såsom materiale, opfylder ikke kravene, dårlig produktionsproces;
Filtervæsken indeholder skarpe partikelformige urenheder, som vil ridse filterposen under filtreringsprocessen;
Ved filtrering er strømningshastigheden for stor, hvilket forårsager indflydelse på filterposen;
Forkert installation, filterposen ser ud til at være snoet, strakt og så videre.
Løsningen:
Vælg filterposen med pålidelig kvalitet, og på linje med standarden skal du kontrollere materialet, specifikationerne og skaderne på filterposen inden brug;
Før filtrering forbehandles væsken for at fjerne de skarpe partikler, såsom grov filtrering;
I henhold til filterspecifikationerne og flydende egenskaber er rimelig justering af filtreringsstrømningshastighed for at undgå for hurtig strømningshastighed;
Når du installerer filterposen, skal du strengt følge driftsprocedurerne for at sikre, at filterposen er installeret korrekt uden forvrængning, strækning og andre fænomener.
2. filterposen er blokeret
Årsag til fiasko:
Urenhedsindholdet i filtervæsken er for højt, hvilket overskrider filterposens bæreevne;
Filtreringstiden er for lang, og urenhederne på overfladen af filterposen akkumuleres for meget;
Forkert valg af filtreringsnøjagtighed af filterpose kan ikke opfylde filtreringskravene.
Løsningen:
Forøg forbehandlingsprocessen, såsom nedbør, flokkulering og andre metoder, for at reducere indholdet af urenheder i væsken;
Udskift filterposen regelmæssigt og med rimelighed bestemme udskiftningscyklussen i henhold til den faktiske filtreringssituation;
I henhold til partikelstørrelsen og arten af urenhederne i væsken skal du vælge en filterpose med passende filtreringsnøjagtighed for at sikre filtreringseffekten.
3. filterboliger lækager
Årsag til fiasko:
Forseglingsdele af forbindelsen mellem filteret og rørledningen bliver aldrende og beskadiget;
Forseglingen mellem det øverste dækning af filteret og cylinderen er ikke streng, såsom O-ringen er forkert installeret eller beskadiget;
Filterpatronen har revner eller sandhuller.
Løsningen:
Rettidig udskiftning af aldring, beskadigede sæler, vælg pålidelige tætningsprodukter for at sikre forseglingsydelse;
Kontroller installationen af O-ring, hvis der er et problem at geninstallere eller udskifte;
Kontroller filterpatronen. Hvis der findes revner eller sandhuller, skal du reparere dem ved at svejse eller reparere dem. Udskift filterpatronen i alvorlige tilfælde.
4. unormalt pres
Årsag til fiasko:
Filterposen er blokeret, hvilket resulterer i øget indløbs- og udløbstrykforskel;
Trykmålerfejl, visningsdata er ikke nøjagtige;
Røret er blokeret, hvilket påvirker strømmen af væske.
Luften i rørledningen akkumuleres, danner luftmodstand, hvilket påvirker den normale strøm af væske, hvilket resulterer i ustabil strømning;
Trykudsving før og efter filteret er stort, hvilket kan skyldes ustabiliteten af udladningen af opstrømsudstyr eller ændringen af foderefterspørgslen efter nedstrømsudstyr;
Løsningen:
Kontroller blokeringen af filterposen, og rengør eller udskift filterposen i tide.
Kalibrer og vedligehold trykmåleren regelmæssigt, og udskift den i tide, hvis der findes fejl;
Kontroller røret, ryd op af affaldet og sedimentet i røret, og sørg for, at røret er glat.
Udstødningsventilen er arrangeret på det højeste punkt på filteret for regelmæssigt at udtømme luften i rørledningen;
Stastiser trykket før og efter filteret, og koordinere med opstrøms og nedstrøms udstyr for at sikre stabiliteten i fodring og udledning, såsom at øge buffertanken, justere udstyrets driftsparametre.
Vi leverer en række filtre og tilbehør med et professionelt team og en rig oplevelse, hvis du har filterproblemer, er du velkommen til at konsultere.
Posttid: Feb-14-2025