Grundlæggende oplysninger:Virksomheden forarbejder 20.000 tons varmgalvanisering årligt, og produktionsspildevandet er hovedsageligt skyllevand. Efter behandling er mængden af spildevand, der kommer ind i spildevandsrensningsanlægget, 1115 kubikmeter om året. Beregnet ud fra 300 arbejdsdage er den genererede mængde spildevand omkring 3,7 kubikmeter om dagen.
Behandlingsproces:Efter opsamling af spildevand tilsættes en alkalisk opløsning til neutraliseringsreguleringstanken for at justere pH-værdien til 6,5-8. Blandingen homogeniseres og homogeniseres ved pneumatisk omrøring, og nogle jern-ioner oxideres til jernioner. Efter sedimentation strømmer spildevandet ind i oxidationstanken til beluftning og oxidation, hvorved de ikke-fjernede jern-ioner omdannes til jernioner og fænomenet med gulfarvning i spildevandet elimineres. Efter sedimentation strømmer spildevandet automatisk ind i genbrugsvandstanken, og pH-værdien justeres til 6-9 ved at tilsætte syre. Omkring 30% af det rene vand genbruges i skyllesektionen, og det resterende rene vand opfylder standarden og tilsluttes det husholdningskloaknetværk i fabriksområdet. Slammet fra sedimentationstanken behandles som farligt fast affald efter afvanding, og filtratet returneres til behandlingssystemet.
Filterpresseudstyr: Mekanisk afvanding af slam anvender udstyr som XMYZ30/630-UBfilterpresse(filterkammerets samlede kapacitet er 450 l).
Automatiseringsforanstaltninger:pH-selvkontrolanordninger er installeret på alle steder, der involverer pH-værdikontrol, hvilket gør det nemt at betjene og sparer medicindosering. Efter procestransformationen var afsluttet, blev den direkte udledning af spildevand reduceret, og udledningen af forurenende stoffer som COD og SS blev reduceret. Spildevandskvaliteten nåede tredje niveau standarden i den omfattende spildevandsudledningsstandard (GB8978-1996), og det samlede zinkindhold nåede første niveau standarden.
Opslagstidspunkt: 13. juni 2025