Lille manuel vandbehandling Korrosionsbeskyttelsesfilterpresseudstyr til læskedrikke

en.Filtreringstryk＜0,5Mpa

b.Filtreringstemperatur: 45 ℃ / stuetemperatur;80 ℃/ høj temperatur;100 ℃/ Høj temperatur.Råmaterialeforholdet mellem forskellige temperaturproduktionsfilterplader er ikke det samme, og tykkelsen af ​​filterplader er ikke den samme.

c-1.Udledningsmetode - åbent flow: Vandhaner skal installeres under venstre og højre side af hver filterplade og en matchende vask.Åbent flow bruges til væsker, der ikke genvindes.

c-2.Væskeudledningsmetode tæt flow: Under tilførselsenden af ​​filterpressen er der to hovedrør med tæt flow-udløb, som er forbundet med væskegenvindingstanken.Hvis væsken skal genvindes, eller hvis væsken er flygtig, ildelugtende, brandfarlig og eksplosiv, bruges dark flow.

d-1.Valg af filterdugmateriale: Væskens pH bestemmer filterdugens materiale.PH1-5 er sur polyester filterdug, PH8-14 er alkalisk polypropylen filterdug.Den tyktflydende væske eller det faste stof foretrækkes for at vælge twill-filterdug, og den ikke-viskøse væske eller faste stof er valgt almindeligt filterdug.

d-2.Valg af filterdugnet: Væsken separeres, og det tilsvarende masketal vælges for forskellige faste partikelstørrelser.Filterdug maskeområde 100-1000 mesh.Mikron til mesh konvertering (1UM = 15.000 mesh --- i teorien).

e.Rack overfladebehandling: PH-værdi neutral eller svag syrebase;Overfladen af ​​filterpresserammen sandblæses først og sprøjtes derefter med primer og anti-korrosionsmaling.PH-værdien er stærk syre eller stærk basisk, overfladen af ​​filterpresserammen er sandblæst, sprøjtet med primer, og overfladen er pakket med rustfrit stål eller PP-plade.

Fodringsproces

Anvendelsesindustrier

Petroleum, kemisk, farmaceutisk, sukker, fødevarer, kulvask, olie, trykning og farvning, brygning, keramik, minedrift, metallurgi, spildevandsrensning og andre områder.

1. I henhold til proceskravene for at lave rørledningsforbindelse og udføre en vandindtagstest, påvis rørledningens lufttæthed;

2. Til tilslutning af indgangsstrømforsyningen (3 fase + neutral) er det bedst at bruge en jordledning til det elektriske styreskab;

3. Forbindelse mellem styreskab og omgivende udstyr.Nogle ledninger er blevet tilsluttet.Udgangsklemmerne på styreskabet er mærket.Se kredsløbsdiagrammet for at kontrollere ledningerne og tilslutte det.Hvis der er løshed i den faste terminal, skal du komprimere igen;

4. Fyld hydraulikstationen med 46 # hydraulikolie, hydraulikolien skal ses i tankens observationsvindue.Hvis filterpressen kører uafbrudt i 240 timer, udskift eller filtrer hydraulikolien;

5. Installation af cylindertrykmåler.Brug en skruenøgle for at undgå manuel rotation under installationen.Brug en O-ring ved forbindelsen mellem trykmåleren og oliecylinderen;

6. Første gang oliecylinderen kører, skal hydraulikstationens motor drejes med uret (angivet på motoren).Når oliecylinderen skubbes fremad, skal trykmålerens base udlede luft, og oliecylinderen skal gentagne gange skubbes frem og tilbage (det øvre grænsetryk for trykmåleren er 10Mpa), og luft skal udledes samtidigt;

7. Filterpressen kører for første gang, vælg den manuelle tilstand for styreskabet for at køre forskellige funktioner henholdsvis;Når funktionerne er normale, kan du vælge den automatiske tilstand;

8. Montering af filterdug.Under prøvedriften af ​​filterpressen skal filterpladen være udstyret med filterdug på forhånd.Installer filterdugen på filterpladen for at sikre, at filterdugen er flad, og der ikke er folder eller overlapninger.Skub filterpladen manuelt for at sikre, at filterkluden er flad.

9. Under driften af ​​filterpressen, hvis der sker en ulykke, trykker operatøren på nødstopknappen eller trækker i nødrebet;