Leverandør af automatisk filterpresse
✧ Produktfunktioner
EN,Filtreringstryk:0,6 MPa ---- 1,0 MPa ---- 1,3 MPa ----- 1,6 MPa (efter valg)
B,Filtreringstemperatur:45 ℃/ stuetemperatur; 80 ℃/ høj temperatur; 100 ℃/ høj temperatur.Råmaterialeforholdet for filterplader ved forskellige produktionstemperaturer er ikke det samme, og tykkelsen af filterpladerne er ikke den samme.
C-1Udledningsmetode - åben strømning: Der skal installeres vandhaner under venstre og højre side af hver filterplade, og der skal være en matchende vask. Åbent flow bruges til væsker, der ikke genvindes.
C-2Væskeudledningsmetode - ctabeflow:Under filterpressens fødeende er der to hovedrør med tæt flow, som er forbundet med filtratgenvindingstanken. Hvis væsken skal genvindes, eller hvis væsken er flygtig, ildelugtende, brandfarlig og eksplosiv, er tæt flow bedre.
D-1Valg af filterdugmateriale: Væskens pH-værdi bestemmer filterdugens materiale. PH1-5 er et surt polyesterfilterdug, PH8-14 er et alkalisk polypropylenfilterdug. Det foretrækkes at vælge twill-filterdug til viskøs væske eller fast stof, og det ikke-viskøse væske eller fast stof vælges til almindeligt filterdug.
D-2Valg af filterdugnet: Væsken separeres, og det tilsvarende masketal vælges for forskellige størrelser af faste partikler. Filterdug-maskeområdet er 100-1000 mesh. Konvertering fra mikron til mesh (1UM = 15.000 mesh --- i teorien).
E,Overfladebehandling af reoler:Når pH-værdien er neutral eller svag syrebase, sandblæses overfladen af filterpressebjælken først og sprøjtes derefter med primer og korrosionsbeskyttende maling. Når pH-værdien er stærk syre eller stærk alkali, sandblæses overfladen af filterpresserammen, sprøjtes med primer og beklædes med rustfrit stål eller PP-plade.
F.Vask af filterkage: Når faste stoffer skal genvindes, er filterkagen stærkt sur eller basisk. Når filterkagen skal vaskes med vand, bedes du sende en e-mail for at forhøre dig om vaskemetoden.
G.Valg af filterpresse-fødepumpe:Forholdet mellem fast stof og væske, surhedsgrad, temperatur og væskens egenskaber er forskellige, så forskellige fødepumper er nødvendige. Send venligst en e-mail for at forespørge.
✧ Fodringsproces
✧ Anvendelsesindustrier
Det er meget udbredt i fast-væske separationsprocesser inden for olie, kemikalier, farvestoffer, metallurgi, farmaci, fødevarer, kulvask, uorganisk salt, alkohol, kemikalier, metallurgi, farmaci, let industri, kul, fødevarer, tekstil, miljøbeskyttelse, energi og andre industrier.
✧ Bestillingsvejledning til filterpresse
1. Se filterpressens udvælgelsesguide, filterpressens oversigt, specifikationer og modeller, vælgmodellen og det tilhørende udstyr efter behov.
For eksempel: Om filterkagen er vasket eller ej, om filtratet er åbent (synlig strømning) eller lukket (usynlig strømning),om stativet er korrosionsbestandigt eller ej, driftsmåden osv., skal specificeres ikontrakt.
2. I henhold til kundernes særlige behov kan vores virksomhed designe og producereikke-standardmodeller eller specialfremstillede produkter.
3. Produktbillederne i dette dokument er kun til reference. I tilfælde af ændringervil ikke give nogen meddelelse, og den faktiske ordre vil være gældende.
✧ Krav til brug af filterpresse
1. I henhold til proceskravene for at foretage rørledningstilslutning og udføre vandindløbstest, skal du bestemme rørledningens lufttæthed;
2. Til tilslutning af strømforsyningen (3-faset + nul) er det bedst at bruge en jordledning til det elektriske styreskab;
3. Forbindelse mellem styreskab og omgivende udstyr. Nogle ledninger er blevet tilsluttet. Styreskabets udgangsterminaler er mærket. Se kredsløbsdiagrammet for at kontrollere ledningsføringen og tilslutte den. Hvis der er nogen løshed i den faste terminal, skal den presses sammen igen;
4. Fyld hydraulikstationen med 46 # hydraulikolie. Hydraulikolien skal kunne ses i tankens observationsvindue. Hvis filterpressen kører kontinuerligt i 240 timer, skal hydraulikolien udskiftes eller filtreres.
5. Montering af cylindermanometer. Brug en skruenøgle for at undgå manuel rotation under monteringen. Brug en O-ring ved forbindelsen mellem manometeret og oliecylinderen;
6. Første gang oliecylinderen kører, skal hydraulikstationens motor drejes med uret (angivet på motoren). Når oliecylinderen skubbes fremad, skal trykmålerens base udlede luft, og oliecylinderen skal skubbes fremad og bagud gentagne gange (trykmålerens øvre grænsetryk er 10 MPa), og luften skal udledes samtidigt;
7. Filterpressen kører for første gang. Vælg manuel tilstand for styreskabet for at køre forskellige funktioner. Når funktionerne er normale, kan du vælge automatisk tilstand.
8. Montering af filterdug. Under prøvedrift af filterpressen skal filterpladen udstyres med filterdug på forhånd. Installer filterdugen på filterpladen for at sikre, at filterdugen er flad, og at der ikke er folder eller overlapninger. Tryk manuelt på filterpladen for at sikre, at filterdugen er flad.
9. Hvis der sker en ulykke under filterpressens drift, trykker operatøren på nødstopknappen eller trækker i nødrebet;
✧Vigtigste fejl og fejlfindingsmetoder
| Fejlfænomen | Fejlprincip | Fejlfinding |
| Kraftig støj eller ustabilt tryk i det hydrauliske system | 1. Oliepumpen er tom, eller oliesugerøret er blokeret. | Optankning af olietank, løsning af lækage i sugerør |
| 2. Filterpladens tætningsflade er tilstoppet med diverse. | Rengør tætningsflader | |
| 3. Luft i oliekredsløbet | Udstødningsluft | |
| 4. Oliepumpe beskadiget eller slidt | Udskift eller reparer | |
| 5. Overtryksventilen er ustabil | Udskift eller reparer | |
| 6. Rørvibrationer | Opstramning eller forstærkning | |
| Utilstrækkeligt eller intet tryk i det hydrauliske system | 1. Skade på oliepumpen | Udskift eller reparer |
| rekalibrering | |
| 3. Olieviskositeten er for lav | Udskiftning af olie | |
| 4. Der er en lækage i oliepumpesystemet | Reparation efter undersøgelse | |
| Utilstrækkeligt cylindertryk under kompression | 1. Beskadiget eller fastklemt højtryksaflastningsventil | Udskift eller reparer |
| 2. Beskadiget omskifterventil | Udskift eller reparer | |
| 3. Beskadiget stor stempelpakning | udskiftning | |
| 4. Beskadiget lille stempel "0" tætning | udskiftning | |
| 5. Beskadiget oliepumpe | Udskift eller reparer | |
| 6. Trykket er forkert justeret | omkalibrere | |
| Utilstrækkeligt cylindertryk ved returnering | 1. Beskadiget eller fastklemt lavtryksaflastningsventil | Udskift eller reparer |
| 2. Beskadiget lille stempelpakning | udskiftning | |
| 3. Beskadiget lille stempel "0" tætning | udskiftning | |
| Stempelkravling | Luft i oliekredsløbet | Udskift eller reparer |
| Alvorlig transmissionsstøj | 1. Lejeskade | udskiftning |
| 2. Gear slår eller slides | Udskift eller reparer | |
| Alvorlig lækage mellem plader og rammer |
| udskiftning |
| 2. Affald på tætningsfladen | Ren | |
| 3. Filterdug med folder, overlapninger osv. | Kvalificeret til efterbehandling eller udskiftning | |
| 4. Utilstrækkelig kompressionskraft | Passende forøgelse af kompressionskraften | |
| Pladen og rammen er ødelagte eller deformerede | 1. Filtertrykket er for højt | skrue ned for trykket |
| 2. Høj materialetemperatur | Passende sænkede temperaturer | |
| 3. Kompressionskraften er for høj | Juster kompressionskraften passende | |
| 4. Filtrering for hurtigt | Reduceret filtreringshastighed | |
| 5. Tilstoppet foderhul | Rengøring af foderhullet | |
| 6. Stopper midt i filtreringen | Stop ikke midt i filtreringen | |
| Genopfyldningssystemet fungerer ofte | 1. Den hydrauliske kontrolventil er ikke tæt lukket | udskiftning |
| 2. Lækage i cylinderen | Udskiftning af cylinderpakninger | |
| Fejl på hydraulisk omskifterventil | Spolen sidder fast eller er beskadiget | Adskil og rengør eller udskift retningsventilen |
| Vognen kan ikke trækkes tilbage på grund af stødet frem og tilbage. | 1. Lavt olietryk i motorens oliekredsløb | tilpasse |
| 2. Trykrelæets tryk er lavt | tilpasse | |
| Manglende overholdelse af procedurer | Fejl i en komponent i det hydrauliske system, det elektriske system | Reparér eller udskift symptomatisk efter inspektion |
| Membranskade | 1. utilstrækkeligt lufttryk | Reduceret pressetryk |
| 2. Utilstrækkelig foder | Presning efter fyldning af kammeret med materiale | |
| 3. Et fremmedlegeme har punkteret membranen. | fjernelse af fremmedlegemer | |
| Bøjningsskader på fjernbjælken | 1. Dårlige eller ujævne fundamenter | Renovere eller lave om |
Relaterede produkter
-
Automatisk stor filterpresse til spildevandsfiltrering...
✧ Produktegenskaber A、Filtreringstryk: 0,6 MPa—-1,0 MPa—-1,3 MPa—–1,6 MPa (valgfrit) B、Filtreringstemperatur: 45 ℃/stuetemperatur; 80 ℃/høj temperatur; 100 ℃/høj temperatur. Råmaterialeforholdet for filterplader ved forskellige produktionstemperaturer er ikke det samme, og tykkelsen af filterpladerne er ikke den samme. C-1、Udledningsmetode – åben strømning: Vandhaner skal installeres under venstre og højre side af hver filterplade og en matchende vask. Op...
-
Lille hydraulisk filterpresse 450 630 filtrerings...
-
Stærk korrosionsopslæmningsfiltreringsfilterpresse
✧ Tilpasning Vi kan tilpasse filterpresser efter brugernes behov, f.eks. kan stativet være indpakket i rustfrit stål, PP-plade, sprøjteplast, til særlige industrier med stærk korrosion eller fødevarekvalitet, eller særlige krav til speciel filtervæske såsom flygtig, giftig, irriterende lugt eller ætsende osv. Velkommen til at sende os dine detaljerede krav. Vi kan også udstyre med fødepumpe, båndtransportør, væskeopsamlingsklap, filterklud vandskyllesystem, mudder...
-
Membranfilterpresse med båndtransportør til v...
✧ Produktegenskaber Membranfilterpresse-matchningsudstyr: Båndtransportør, væskemodtagelsesklap, filterklædevandskyllesystem, mudderopbevaringstragt osv. A-1. Filtreringstryk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfrit) A-2. Membranklemmekagetryk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfrit) B. Filtreringstemperatur: 45 ℃/ stuetemperatur; 65-85 ℃/ høj temperatur. (Valgfrit) C-1. Udløbsmetode – åben strømning: Vandhaner skal installeres under venstre og højre side af ...