I. Projektbaggrund
En mellemstor fødevareforarbejdningsvirksomhed fokuserer på stegt mad og kødforarbejdning og producerer en stor mængde olieholdigt spildevand i produktionsprocessen, som indeholder forurenende stoffer såsom fødevarerester, animalske og planteolier og proteiner. Vandkvaliteten af spildevandet svinger meget, olieindholdet er højt, og direkte udledning fører let til blokering af rør og vandeutrofiering. Ifølge virksomhedens beregning af produktionsskalaen er spildevandsudledningen 2,5 m³/t. For at opfylde kravene til miljøbeskyttelse og opnå bæredygtig udvikling skal virksomhederne opbygge et sæt effektive og stabile spildevandsbehandlingssystemer med kompakt fodaftryk for at sikre, at spildevandet når standarden og realiserer reduktionen af slambortskaffelse.
Ii. Kundernes centrale smertepunkter
Højt olieindhold er vanskeligt at håndtere: olieindholdet i spildevand er ≥80 mg/L, og den konventionelle behandlingsproces har dårlig separationseffekt på emulgeret olie, hvilket let kan føre til blokering af efterfølgende behandlingsenheder, lav effektivitet og høje vedligeholdelsesomkostninger.
Det originale udstyrs behandlingskapacitet er utilstrækkelig: det eksisterende simple udstyr kan ikke matche udledningsbehovet på 2,5 m³/t, og spildevandskvaliteten svinger meget, hvilket resulterer i risiko for at overskride miljøbeskyttelsesstandarden.
Dobbelte begrænsninger i forhold til placering og bortskaffelse: Anlægget dækker et begrænset område, kræver et kompakt og effektivt behandlingssystem og løser problemet med slambortskaffelse for at undgå sekundær forurening.
3. Tilpassede løsninger
I henhold til karakteristikaene for spildevand med højt olieindhold og kundernes faktiske behov er den integrerede behandlingsproces med "forbehandling + koagulationsudfældning + membrantrykfiltrering og dehydrering" designet, og apoteksdosering og slamafvanding er optimeret for at opnå effektiv oliefjernelse og stabil drift.
1. Procesflow
I forbehandlingsfasen passerer spildevandet først gennem det mekaniske gitter for at fjerne store partikler af madrester og kommer derefter ind i advektionsoliefælden, og tyngdekraftsseparationsprincippet anvendes til at fjerne olieforureningen (fjernelseshastighed ≥60%), hvilket reducerer den efterfølgende behandlingsbelastning betydeligt.
Koagulations- og flokkuleringsfase: Efter forbehandling kommer spildevandet ind i koagulationsreaktionstanken, og PAC (polyaluminumchlorid) og PAM (polyacrylamid) tilsættes efter tur via den præcise doseringspumpe. PAC ødelægger oliens emulsionstilstand, PAM fremmer flokkuleringens kondensering, hvilket danner olieholdige flokke, der er lette at udfælde, og opnår effektiv separation af olie, vand og de tre faste faser.
Fast-væske separation og dehydreringstrin: Efter koagulering strømmer spildevandet ind i sedimentationstanken for at separere mudder og vand, og supernatanten udledes til standarden. Det olieagtige slam i bunden pumpes ind i membranfilterpressen, og slammets fugtighedsindhold reduceres til under 60% ved højtryksmembranekstrudering og dehydrering, hvilket danner en fast mudderkage til ekstern transport og bortskaffelse. Filtratet fra trykfilteret returneres til forbehandlingsenheden for at realisere den lukkede behandling af spildevandet i hele processen.
2. Nøgleudstyr og driftsparametre
Kernen i behandlingssystemet anvender et integreret reaktionsudfældningsudstyr med en behandlingskapacitet på 2,5 m³/t og en 30㎡ membranfilterpresse.
PAC-dosering: 50-80 mg/L, PAM-dosering: 3-5 mg/L, afhængigt af realtidsjustering af den indkommende vandkvalitet for at sikre optimal behandlingseffekt;
Systemet er udstyret med et intelligent styresystem til automatisk drift af apoteksdosering, slamafvanding og andre forbindelser og reducerer intensiteten af manuel betjening.
Iv. Projektimplementeringseffekt
Spildevandskvaliteten er stabil og lever op til standarden: efter at systemet er sat i drift, er olieindholdet i spildevandet reduceret til mindre end 5 mg/L, og andre indikatorer er i overensstemmelse med lokale udledningsstandarder;
Slamreduktionseffekten er bemærkelsesværdig: membranfilterpressen reducerer slammets fugtighedsindhold til under 60%, og slamvolumenet reduceres med ca. 70%, hvilket reducerer bortskaffelsesomkostningerne betydeligt;
Nem betjening og vedligeholdelse: Det integrerede design dækker et lille område, høj grad af automatisering, lav daglig vedligeholdelsesbelastning, stabil og pålidelig langtidsdrift.
V. Sagsresumé
Gennem tilpasset integreret forbehandling, koagulationsudfældning og højtryksmembrandehydreringsproces løser denne løsning effektivt vanskelighederne ved spildevandsrensning med højt olieindhold i fødevareforarbejdningsvirksomheder. Systemet har høj effektivitet, stabilitet og kompakthed, hvilket ikke kun sikrer, at spildevandet når standarden, men også realiserer reduktion og ressourcebortskaffelse af slam, hvilket giver kunderne økonomiske og gennemførlige miljøbeskyttelsesløsninger.
Udsendelsestidspunkt: 15. dec. 2025