Kundens baggrund
En mexicansk virksomhed beliggende i delstaten Jalisco, der specialiserer sig i dyrkning og forarbejdning af aloe vera, producerer primært aloe vera-juice, aloe vera-koncentrat og andre naturlige plantebaserede drikkevarer. Virksomheden forarbejder cirka 8 tons aloe vera-råvarer om dagen, og dens produkter eksporteres primært til Nordamerika og Europa.
Står over for udfordringer
I forbindelse med klaringsprocessen for aloe vera-juice havde kundens originale filtreringsudstyr det problem, at den filtrerede væske stadig indeholdt suspenderede stoffer, hvilket påvirkede produktets klarhed og holdbarhed. Samtidig manglede udstyrets materiale korrosionsbestandighed, og efter langvarig kontakt med 21 grader varm væske rustede det. Den manuelle betjening var ineffektiv, filtreringscyklussen var lang, ude af stand til at imødekomme behovet for kapacitetsforøgelse, og filterdugen blev ofte udskiftet, hvilket resulterede i høje driftsomkostninger.
Løsning
Denne kunde har købt en automatisk hydraulisk plade- og rammefilterpresse i rustfrit stål (BAY50/800-modellen) i begyndelsen af 2025. Hele maskinen er udstyret med en ramme i rustfrit stål 304SS, en hydraulisk pressemekanisme med én cylindring og en manuel pladetrækmekanisme. Filtreringsenheden er lavet af 316L-materiale, inklusive en topplade, en haleplade, 27 midterplader (25 mm tykke) og 28 filterrammer (50 mm tykke). Den medfølgende filterdug og filterpapir er egnet til et hjælpefiltreringssystem med kiseljord og aktivt kul. Fødesystemet bruger en sanitær 316L pneumatisk membranpumpe (QBW3-50) med en teflonmembran. Styresystemet er en Siemens S7-200 PLC kombineret med elektriske apparater fra Schneider og en berøringsskærm med en beskyttelsesgrad på IP54. Hjælpeudstyret inkluderer 316L væskekontakt-vippeplader (hydraulisk drev), 316L klemme-rør og -ventiler samt elektriske kontakttrykmålere i 304SS.
Alle komponenter, der er i kontakt med væsker, er lavet af 316L rustfrit stål, mens ikke-berøringsdele er lavet af 304SS. Indløbs- og udløbsgrænsefladerne har 51 mm klemmelignende hurtigkoblinger, der letter rengøring og vedligeholdelse.
Implementeringseffekt
Efter at udstyret var installeret og fejlrettet, kørte det kontinuerligt i 3 måneder. Turbiditeten efter filtrering faldt fra 12,5 NTU før renoveringen til 1,8 NTU. Filtreringstiden for en enkelt batch blev forkortet fra 4,5 timer til 2,2 timer. Filterdugens gennemsnitlige levetid blev øget fra 12 batcher til 28 batcher. Rengøringstiden for udstyret blev reduceret fra 90 minutter til 40 minutter. Den daglige behandlingskapacitet blev øget fra 6 tons til 9,5 tons.
Kundefeedback
"Denne automatiske hydrauliske plade-og-ramme filterpresse i rustfrit stål har forbedret klarheden af vores aloe vera-juice betydeligt. 316L-materialet opfylder fuldt ud kravene til korrosionsbestandighed for flydende materialer ved høje temperaturer, og den automatiske PLC-styring gør betjeningen enkel og pålidelig. Især klemmeforbindelsesdesignet gør rengøringen meget bekvem. Vi planlægger også at installere det samme udstyr på den anden produktionslinje."
— Hr. Javier Rodríguez, produktionsleder for denne virksomhed
Oversigt
Dette udstyr gør det muligt for kunderne at opnå en kvalitetsforbedring, hvor klarheden af den filtrerede væske opfylder standarderne for nordamerikansk eksport. Det reducerer filtreringscyklussen med cirka 50 % og øger produktionskapaciteten med næsten 60 %. Materialet i rustfrit stål sikrer korrosionsbestandighed ved høje temperaturer og lang levetid for udstyret. Klemmens hurtigkoblingsstruktur forkorter tiden til udskiftning og rengøring af filterdug betydeligt. Berøringsskærmen og PLC-styringen reducerer manuel indgriben og driftsfejl.
Opslagstidspunkt: 15. april 2026