Som en førende producent, der specialiserer sig i forskning og udvikling samt produktion af udstyr til separation af fast-væske-materialer, har vores virksomhed gennem mange års brancheerfaring og teknisk akkumulering opbygget en omfattende kerneproduktlinje, der dækker grovfiltrering, præcisionsfiltrering og højeffektive separationsscenarier. Blandt dem opfylder de fire flagskibsudstyr - kurvefiltre, posefiltre, patronfiltre og filterpresser - filtreringsbehovene i forskellige industrier med differentierede fordele. Fra grovfiltrering med store flow til højpræcisionsrensning og fra behandling med lav urenheder til separation med højt faststofindhold leverer vi stabile og pålidelige, skræddersyede løsninger til globale kunder.
KurvfilterDet foretrukne valg til grovfiltrering med store flow, der sikrer rørledningssystemets sikkerhed
Som et kerneprodukt i serien af grovfiltrering til rørledninger er kurvfilteret også velegnet til filtrering af store partikler i gasser eller andre medier. Installeret på rørledninger kan det fjerne store faste urenheder fra væsker og dermed sikre normal drift af maskiner og udstyr (herunder kompressorer, pumper osv.) og instrumenter. Dette stabiliserer processen og garanterer sikker produktion. Når væske kommer ind i filterpatronen, der er udstyret med en specificeret netsigte, opfanges urenheder, mens rent filtrat udledes fra filterudløbet. For rengøring skal du blot fjerne den aftagelige filterpatron, behandle den og geninstallere den for at genoptage brugen. Derfor er den yderst bekvem at bruge og vedligeholde, hvilket gør den ideel til væsketransmissionsrørledninger med stor flow.
Kernekomponenter: Filterkurv + Filtersigte
Filtreringspræcision: 4–500 mesh
Anvendelser: Anvendes i rørledninger til at beskytte downstream-udstyr mod tilstopning. Typiske scenarier omfatter filtrering af biomassegødning før indføring i vandingssystemer og filtrering af badeværelseshår.
PosefilterPræcis opfangning af medier med lav urenhed, egnet til filtrering med mellem til høj præcision
Posefilteret har en filterpose, der er understøttet af en metalkurv indvendigt. Væske strømmer ind gennem indløbet, filtreres af posen og ud gennem udløbet, hvor urenheder fanges i posen. Efter udskiftning af filterposen kan udstyret fortsættes med at blive brugt.
Kernekomponenter: Filterpose + Filterpatron
Filtreringspræcision: 0,5–300 mikron
Anvendelser: Ideel til filtrering af olier (spiseolie, smøreolie), vin, frugtjuice og vand med urenheder i bilvaskeindustrien. Den er velegnet til scenarier, der kræver relativt høj præcision, moderat ydelse og lavt indhold af faste urenheder (mindre end 1%).
PatronfilterEkspert i præcisionsrensning, der muliggør filtreringsscenarier af høj kvalitet
Med fokus på præcisionsfiltreringsbehov kan patronfilteret i dybden fjerne suspenderede stoffer (sand, rust osv.), kolloider (primært småpartikler) og noget organisk materiale (fjerner delvis farve og lugt for at forbedre væskens udseende og smag) fra vand. Udstyret, der består af et filterhus og et filterelement, fungerer ved at tvinge den væske, der skal filtreres, ind i indløbet, føre den gennem filterelementet udefra og indefra for at opnå klaring og fange urenheder på overfladen og de dybe lag af elementet.
Kernekomponenter: Filterhus + Filterelement
Filtreringspræcision: 0,01–100 mikron
Anvendelser: Kerneudstyr i det sekundære filtreringssystem til vin, frugtjuice og andre produkter, der kræver høj præcision, men moderat ydelse.
FilterpresseEt effektivt værktøj til separation af højt faststofindhold, der muliggør effektiv separation af faste stoffer og væsker
Som et kerneudstyr til separation af medier med højt faststofindhold bruger filterpressen en kraftfuld trykforskelsseparationsteknologi til at håndtere forskellige materialer med et indhold af faste urenheder på over 1%. Den kan opfylde filtreringskrav med stor kapacitet. Udstyret består af en ramme, filterplader, filterdug, oliecylinder, automatisk styresystem, membran, kageopsamlingsvogn, automatisk væskeopsamlingsklap, filterdugvaskesystem og transportbånd. Når filterpladerne fastspændes, dannes der lukkede filterkamre mellem tilstødende plader. Efter start af fødepumpen kommer væsken ind i filterkamrene, og faste partikler adskilles fra væsken ved hjælp af trykforskel, hvor faste stoffer fanges i kamrene for at danne filterkager.
I modsætning til konventionelt filtreringsudstyr bruger filterpressen filterdug som filtreringsmedium, og dens ydeevne beskrives af vægt og luftgennemtrængelighed snarere end en fast mikronpræcision. Dette skyldes, at filterdugens filtreringseffekt påvirkes af urenhedsindholdet, materialets viskositet og filtreringstrinnet: væsken kan være uklar i den indledende filtreringsfase, men den klarnes gradvist, efterhånden som der dannes et filterkagelag på dugen. For eksempel har polyester 3927-filterdug, der almindeligvis anvendes til filtrering af spiseolie, en vægt på 500-550 g, en luftgennemtrængelighed på 20 L/M²·S og en faktisk filtreringspræcision på cirka 5-10 mikron. Hvis kunderne har brug for højere præcision, kan den opgraderes ved at udstyre plade-og-ramme-filterpressen med filterpapir.
Anvendelser: Udbredt anvendelse i mineralforarbejdning, keramisk slam, destillerikorn og andre industrier. Med fordelene ved høj separationseffektivitet, høj automatisering og stor proceskapacitet er det det foretrukne udstyr til fast-væske-separation af materialer med højt faststofindhold.
Fra generelle scenarier til tilpassede behov, fra grovfiltrering til præcisionsfiltrering og fra separation med lavt til højt indhold af faste stoffer, dækker vores firekernede filtreringsudstyr forskellige industrielle anvendelser med differentierede tekniske fordele. I fremtiden vil vi fortsætte med at uddybe teknologisk innovation og optimere produktets ydeevne og levere mere præcise, effektive og stabile fast-væske-separationsløsninger til fødevare- og drikkevareindustrien, petrokemisk industri, miljøvenlig vandbehandling, minedrift og metallurgi samt andre industrier. Vi ser frem til at samarbejde med globale kunder for at skabe et grønt og effektivt produktionsøkosystem. For detaljerede udstyrsparametre eller tilpassede løsninger, er du velkommen til at kontakte os!
Udsendelsestidspunkt: 2. dec. 2025