Anvendelsesscenarie: Jujube-dybdebehandling – filtrering og rensning
Krav til behandlingsvolumen: ≥ 1000L/t
Kerneudstyr: Fuldautomatisk plade- og rammefilterpresse (fødevaregodkendt 304 rustfrit stålmateriale)
ⅠKundens baggrund
En fødevareteknologivirksomhed er en velkendt jujube-dybforarbejdningsvirksomhed i Nordkina, der primært producerer jujubepasta, jujubesauce, jujubekoncentreret juice osv. Den forarbejder over 100.000 tons friske jujuber årligt. Dens produkter leveres bredt til downstream-virksomheder såsom bageri, drikkevarer og snacks og har strenge krav til jujubepastaens renhed, smag og produktionseffektivitet.
Med den stigende efterspørgsel på markedet kunne virksomhedens oprindelige filtreringsudstyr (vakuumtromlefilter) ikke længere imødekomme behovet for kapacitetsforøgelse, og det var nødvendigt at opgradere filtreringssystemet. Kernebehovet var at opnå en stabil filtrering af 1000 liter jujubepasta i timen, samtidig med at fugtindholdet i filterkagen reduceredes, og spild af råmaterialer reduceredes.
II.Kundens smertepunkter
1. Utilstrækkelig kapacitet:Det originale udstyr har en behandlingskapacitet på kun 600 l/t, og det er tilbøjeligt til at blokere filtersigten, hvilket kræver hyppig nedlukning for rengøring. Med en gennemsnitlig effektiv produktionstid på mindre end 8 timer om dagen kan det ikke matche leveringscyklussen for downstream-ordrer.
2. Højt fugtindhold i filterkagen:Efter filtrering har jujubepastafilterkagen et fugtindhold på op til 65%, og en stor mængde jujube-effektive komponenter går tabt med filtratet, hvilket resulterer i et råmaterialetab på over 15%, hvilket øger virksomhedens produktionsomkostninger.
3. Manglende overholdelse af hygiejnestandarder:Det originale udstyr har dårlig forsegling, og jujube er tilbøjelig til kontakt med udeluften, hvilket forårsager oxidation og misfarvning; og udstyrets materiale er almindeligt kulstofstål, som er tilbøjeligt til at ruste over tid og udgør en fødevaresikkerhedsrisiko.
4. Kompliceret operation:Manuel aflæsning, rengøring af filtersigter, høj arbejdsintensitet og muligheden for beskadigelse af filterdugen på grund af manuel betjening, samt høje vedligeholdelsesomkostninger for udstyret.
ⅢTilpasset filtreringsløsning
Som svar på kundens behov og smertepunkter, kombineret med jujubepastas høje viskositet og høje fiberindhold, har vi konfigureret den fuldautomatiske fødevarekvalitets plade- og rammefilterpresse XMYZ200/1250-U-type til dem og leveret en eksklusiv procesoptimeringsplan:
1. Udstyrets kernekonfiguration
Filterplademateriale:Lavet af fødevaregodkendte 304 rustfrit stålfilterplader med poleret overfladebehandling. Den overholder den nationale fødevaresikkerhedsstandard GB 4806.9-2016. Den er syre- og alkalibestandig, korrosionsbestandig og eliminerer frigivelsen af tungmetaller.
Valg af filterklud:Tilpasset 800-mesh langfiberfilterdug af fødevarekvalitet i polyester med ensartet porestørrelse. Den kan ikke kun opfange de grove fiberurenheder i jujubepastaen, men sikrer også jujubepastaens fine tekstur, og filterdugen er slidstærk, nem at rengøre og genanvendelig.
Automatiseringssystem:Udstyret med PLC fuldautomatisk styresystem, der understøtter automatisk tilførsel, automatisk trykfastholdelse, automatisk pladeudtrækning og -afladning samt automatisk rengøring af filterdugen. Intet behov for manuel indgriben, hvilket reducerer arbejdsintensiteten.
Fodringssystem:Udstyret med variabel frekvens skruefødepumpe, som kan justere fødetrykket (0,2-0,6 MPa) i realtid i henhold til viskositeten af jujube-pastaen for at undgå deformation af filterpladen forårsaget af for højt tryk og sikre stabil filtreringseffektivitet.
2. Nøglepunkter for procesoptimering
Forbehandlingsfase:Efter at daddelpastaen er fintmalet af en kolloidmølle, føres den først gennem en vibrerende sigte for at fjerne store partikler af sten og skræller, og derefter kommer den ind i filterpressen for at reducere sandsynligheden for tilstopning af filterdugen.
Segmenteret filtreringstilstand:Der anvendes segmenteret filtrering med "lavtrykstilførsel + højtrykstrykfastholdelse". I den tidlige fase udføres hurtig tilførsel ved lavt tryk, og i den senere fase udføres højtrykskompression for at opnå dehydrering, hvilket afbalancerer forarbejdningskapaciteten og filterkagens finhed.
Lukket kredsløbsrensningssystem:Rensevandet bruger rent vand af fødevarekvalitet. Filterdugen rengøres i alle retninger med en højtrykssprøjte. Rensningsspildevandet filtreres og genbruges efter sedimentation, hvilket reducerer vandforbruget.
ⅣImplementeringsresultater
Efter at udstyret var installeret og fejlrettet, blev det verificeret gennem 72 timers kontinuerlig drift. Alle indikatorer overgik kundens forventninger:
01
Kapacitet opfyldt og overskredet
Under stabil drift nåede forarbejdningskapaciteten for daddelpasta 1100 l/t, hvilket opfyldte kundens kernebehov på 1000 l/t, og den gennemsnitlige daglige effektive produktionstid steg til 16 timer, hvilket fordoblede produktionskapaciteten.
02
Råmaterialetab reduceret betydeligt
Fugtindholdet i daddelpastafilterkagen efter filtrering faldt til under 40%, og tabet af råmateriale faldt fra 15% til inden for 5%. De årlige besparelser i omkostninger til daddelråmaterialer oversteg 1 million yuan.
03
Produktkvaliteten forbedredes markant
Den filtrerede daddelpasta har ingen åbenlyse grove fibre, lys farve og fin tekstur. Alle indikatorer opfylder fødevareproduktionsstandarderne, og kundernes tilfredshed med produktet i den efterfølgende fase er steget med 20%.
04
Driftsomkostningerne faldt
Den fuldautomatiske drift reducerer lønomkostningerne med 50 %, filterdugens levetid forlænges til 3 måneder/drift, udstyrets vedligeholdelsesomkostninger reduceres med 30 %; det lukkede rengøringssystem sparer vand med 60 %.
Opslagstidspunkt: 10. feb. 2026