I. Kundebaggrund og kerneudfordringer
Et mineselskab er en vigtig kobberminedrifts- og forarbejdningsvirksomhed i Sydamerika. Med udvidelsen af produktionsskalaen er mængden af tailings, der produceres under forædlingsprocessen, steget kraftigt. Deres oprindelige traditionelle dehydreringsudstyr står over for alvorlige udfordringer:
1. Lav effektivitet:Den enkelte batchbehandlingscyklus er lang og kan ikke følge med produktionskapaciteten, hvilket bliver en flaskehals i produktionsprocessen.
2. Højt fugtindhold i filterkagen:Filterkagens fugtighedsindhold har i lang tid ligget på 28%-30% i en viskøs, mudderlignende tilstand, hvilket har resulteret i ekstremt høje transportomkostninger, og der er risiko for lækage og jordskred under opbevaring, hvilket ikke opfylder miljøbeskyttelseskravene.
3. Høje lønomkostninger:Aflæsningsprocessen kræver, at arbejdere hjælper med rengøring, driftsmiljøet er dårligt, og problemet med arbejdsintensivt arbejde er fremtrædende.
4. Spild fra vandressourcer:Filtratet er uklart og kan ikke genbruges effektivt, hvilket spilder værdifulde vandressourcer.
Kunden har et presserende behov for en effektiv, automatiseret og yderst effektiv dehydreringsløsning, der kan producere filterkager med ultralavt fugtindhold, for at opnå omkostningsreduktion, effektivitetsforbedring og opfylde miljøbeskyttelsesstandarder.
II. Vores løsning
Efter dybdegående tekniske diskussioner og materialeforsøg skræddersyede vi en løsning specifikt til dem, medfuldautomatisk pladetætnende membranfilterpressei sin kerne:
Udvalg af udstyr:To modeller med et filtreringsareal på 200 kvadratmeter hver blev anbefalet, en til brug og en som backup, for at sikre kontinuerlig produktion.
Kerneteknologiapplikation:
Højtryksmembranpresning:Ved at indsprøjte 2,0 MPa højtryksvand i membranen udfører den et andet kraftigt tryk på den præformede filterkage, hvilket bryder kapillærstrukturen og udtrækker mere fugt.
Fuldautomatisk drift:Integreret med et PLC-styringssystem realiserer den ubemandet drift gennem hele processen fra presning, tilførsel, presning, tørring, udtømning til skylning af filterdug.
Energibesparende design:Ved at bruge en kombination af en "variabel frekvensfødepumpe + højtrykspumpe" yder den kun det maksimale tryk, når det er nødvendigt, hvilket reducerer energiforbruget betydeligt sammenlignet med traditionelt udstyr.
III. Analyse af implementeringsresultater og fordele
Siden udstyret officielt blev taget i brug i august 2023, har dets ydeevne langt overgået kundernes forventninger.
1. Fugtindholdet i filterkagen er blevet reduceret betydeligt:
Resultat:Det gennemsnitlige fugtighedsindhold i filterkagen er faldet fra 30 % til under 15 %, hvilket resulterer i en fast, tør kage, der smuldrer ved forsigtigt tryk med hånden.
Fordel:Transportomkostningerne er blevet direkte reduceret med 40 %; opbevaringen af tailings er sikker og risikofri, og den kan nemt bestå miljøbeskyttelsesrevisionen.
2. Betydeligforbedringenti produktionseffektivitet:
Resultat: Den enkelte cyklustid (inklusive aflæsning) er blevet reduceret til 25 minutter, og forarbejdningskapaciteten er nået op på 55 tons tør malm pr. dag pr. maskine.
Fordel: Det har fuldstændigt løst produktionsflaskehalsen og sikret kontinuerlig og effektiv drift af forarbejdningsanlægget.
3. Betydelig reduktion af driftsomkostninger:
Resultat: Opnået ubemandet drift, der kun kræver regelmæssige inspektioner. Filtratet er klart og genbruges direkte i opredningsprocessen.
Fordel: Der blev sparet over 80 % på arbejdsomkostningerne; genbrugsgraden af vand oversteg 85 %, hvilket resulterede i betydelige besparelser i vandafgifter og spildevandsbehandlingsomkostninger årligt. Den samlede beregning viser, at kunden tjente investeringsomkostningerne for udstyret hjem inden for 14 måneder.
4. Win-win for sikkerhed og miljøbeskyttelse:
Resultat:Et rent værkstedsmiljø har elimineret de sikkerhedsrisici, der er forbundet med manuel rengøring; det har også medført reduktion og genbrug af tailings.
Fordel:Det har skabt et ansvarligt og grønt image for minedriftsvirksomheder.
IV. Kundeudtalelser
"Denne automatiske pladetætnende membranfilterpresse har fuldstændig ændret vores opfattelse af dehydreringsudstyr. Det er ikke bare en maskine, men snarere en pålidelig 'automatiseret medarbejder'. De tørre kager, den producerer, og de samlede fordele, den bringer, er virkelig forbløffende. Kinas udstyrsteknologi og -tjenester har nået verdensklasseniveau og løser vores store problemer."
Produktionsdirektør, hr. Rodriguez
V. Hvorfor vælge os?
Professionel teknisk rådgivning:Tilbyd præcise udvælgelsesplaner baseret på eksperimenter i stedet for blot at sælge udstyr.
Tilpassede løsninger:Produkterne kan designes og tilpasses efter de faktiske behov.
Modne og pålidelige produkter:Kernekomponenterne er alle af høj kvalitet for at sikre langsigtet stabil drift.
Globaliseret eftersalgsservice:Yd online support på afstand og svar hurtigt.
Opslagstidspunkt: 29. august 2025