Denne kunde er placeret i Monterrey, Mexico. Det er en mellemstor virksomhed inden for genbrug og raffinering af smøremidler. Hver dag behandler de spildmotorolie, der er genvundet fra køretøjer og industrielt udstyr. Gennem silicagel-adsorptionsprocessen fjernes urenheder, gummier og oxidationsprodukter i olien, og endelig produceres der genanvendelige industrielle smøremidler.
Står over for udfordringer
I den oprindelige proces brugte kunderne simple posefiltre til behandling, og følgende problemer opstod:
Efter filtrering er der stadig fine hvide smudspartikler tilbage i olien, hvilket påvirker renheden af den færdige olie.
Filtreringstemperaturen er 90 ℃. Almindelige filterposer er ikke holdbare nok og bliver ofte beskadiget.
Batchbehandlingskapaciteten er 2000 liter. Den tid, der kræves til rengøring og tømning af det gamle udstyr hver gang, er mere end 2 timer.
Der er ingen dedikeret pumpe til transport af olieprodukter, hvilket resulterer i lav væskeudgangseffektivitet.
Kunden angav eksplicit, at de havde brug for en fast-væske-separationsløsning, der er modstandsdygtig over for høje temperaturer, har god forseglingsevne, er nem at betjene og samtidig kan håndtere tilførsel og væskeudtømning.
Løsning
Vi anbefalede og leveredeXAY20/630-U type kassefilterpressekomplet udstyr til kunderne med følgende konfiguration:
Model: 630 × 630 mm kassetype filterpresse, hydraulisk presning, manuel trækplade, dobbelt mørk væskeudløb
Filterkammermængde: 24 midterplader + 2 top- og haleplader, i alt 25 filterklude (3927 materiale, modstandsdygtig over for 100 ℃)
Fødetryk: ≤ 0,6 MPa
Fødepumpe: KCB33.3 gearoliepumpe (1,5 kW, trefaset 220 V/60 Hz)
Afløbspumpe: Den anden identiske type gearoliepumpe, der bruges til hurtig udvinding af filtratolie.
Rørføring: To sæt kulstofstålrør, der henholdsvis forbinder fødepumpen til filterpressen og filterpressens udløb til færdigproduktpumpen.
Farve: Orangerød, opfylder kundens fabriks sikkerhedsfarvekrav.
Implementeringseffekt
Efter at udstyret var installeret og fejlrettet, gav kunden følgende feedback:
Filtreringsnøjagtigheden er blevet betydeligt forbedret: Den udledte olie er klar uden synlige hvide lerpartikler og opfylder dermed kravene til genraffinering af råmateriale.
Stabil drift ved høje temperaturer: Kontinuerlig filtrering af 90℃ olie, uden deformation eller lækage af filterpladen og filterdug.
Reduktion af batchbehandlingstid: Fra filtrering til færdig udledning tager det nu kun 50 minutter. Sammenlignet med det gamle udstyr er effektiviteten steget med 60 %.
Dobbeltpumpesystemet er praktisk: Processen med tilførsel og udledning af væske er tydeligt adskilt, hvilket sparer tid til manuel olieoverførsel.
Betjening og vedligeholdelse er enkel: Den manuelle håndtagsstruktur er tydelig. Fabriksarbejdere kan arbejde selvstændigt efter blot en times træning.
Kundeanmeldelse
"Denne kasseformede filterpresse har fuldstændig adresseret vores problemområder i filtreringsprocessen med hvid ler. 3927-filterdugen har en fremragende evne til at tilbageholde hvid ler, og modstrømsdesignet holder værkstedsgulvet rent. Konfigurationen med dobbelte pumper eliminerer behovet for yderligere transportudstyr, og den kan tilsluttes og bruges med det samme."
Efterfølgende samarbejde
Baseret på projektets succes har kunden bestilt en yderligere enhed af samme model til den anden produktionslinje og planlægger at udvide anvendelsesområdet fra motorolie til hydraulikolie og industriel filtrering til genvinding af gearolie.
Opslagstidspunkt: 25. april 2026