Den enestående ydeevne af den automatiske hydrauliske filterpresse med 630 rustfri stålramme i minedriftens dehydreringsproces for tailings

Kundens baggrund
En stor kobberminevirksomhed i Chile har længe haft problemet med dehydrering af tailed-materialer. Det høje saltindhold og den høje luftfugtighed i mineområdet har forårsaget alvorlig rustdannelse på traditionelle filterpresser af kulstofstål, hvilket kræver vedligeholdelse og nedlukning i gennemsnit hver tredje måned. Samtidig har det halvautomatiske udstyr, der betjenes manuelt, lav effektivitet, hvor tailed-materialets fugtighedsindhold altid forbliver på omkring 45 %, hvilket ikke kun øger transportomkostningerne, men også udgør en risiko for miljømæssige konsekvenser.
Løsning
Vi har specialdesignet enautomatisk hydraulisk filterpresse med rammer i rustfrit stål i 630for det.

1. Rustfri stålramme, perfekt modstandsdygtig over for ætsende gasser og væsker i minedriftsområdet
2. Det hydrauliske højtrykssystem kombineret med de forstærkede polypropylenfilterplader har øget den enkelte forarbejdningskapacitet til 3,8 kubikmeter.
3. 3 Det intelligente PLC-styringssystem muliggør fuldautomatisk drift, hvilket reducerer antallet af operatører med to tredjedele.
4. Det modulære design med hurtig adskillelse har reduceret udskiftningstiden for filterkluden fra 2 timer til 30 minutter.

Operationel effektivitet
Efter at udstyret blev taget i brug, viste det straks betydelige fordele: fugtindholdet i tailings blev stabilt kontrolleret inden for intervallet 33%-35%, hvilket opfyldte de lokale miljøbeskyttelsesstandarder; de daglige forarbejdningsbatcher blev øget fra 8 til 12 gange; hvad der var endnu mere overraskende var, at maskinrammen efter kontinuerlig drift i 8 måneder forblev så ren som ny og kun krævede rutinemæssig vedligeholdelse. Kunden beregnede: sammenlignet med det gamle udstyr blev de årlige samlede driftsomkostninger sparet med næsten $90.000, og investeringsafkastperioden var mindre end 14 måneder.

"Denne filterpresse har fuldstændig transformeret vores procedure for tailingsbehandling. Nu kan vi håndtere yderligere 200 tons materialer hver dag, og vi behøver ikke længere bekymre os om, at udstyret pludselig går i stykker." —— Evalueringen foretaget af direktøren for kundens oparbejdningsanlæg i godkendelsesrapporten.