870 Filterpresse – Membranklem og automatisk rengøring

Kernefunktion og fordele

1. MembranpresseteknologiFilterkagen underkastes en sekundær presning ved hjælp af en elastisk membran (lavet af gummi eller PP-materiale), hvilket reducerer filterkagens fugtindhold betydeligt (med 10 % til 30 % sammenlignet med almindelige filterpresser). Velegnet til scenarier med høj efterspørgsel, såsom minedrift, kemisk industri, spildevandsbehandling osv.

2. Vandskylningssystem

Højtryksrenser: Rengør automatisk filterdugen efter aflæsning for at forhindre tilstopning og opretholde filtreringseffektiviteten.

Justerbare parametre: Understøtter tilpasning af tryk, flowhastighed og skylletid, egnet til forskellige materialeegenskaber.

Energibesparende design: Valgfrit cirkulerende vandsystem, der reducerer vandforbruget.

3. Effektiv filtreringsstruktur

Filterplademateriale: Forstærket polypropylen (PP), belægning af rustfrit stål eller gummi, modstandsdygtig over for korrosion og højt tryk.

Filtreringsområde: Tilpasses efter filtreringskrav (typisk varierer arealet af en enkelt maskine fra 30 til 150 kvadratmeter).

Automatiseringsstyring: PLC-systemintegration, der understøtter operationer med ét klik, såsom skylning, presning og afladning.

4. Energibesparelse og miljøbeskyttelse

Membrankompressionen forkorter cyklussen og reducerer energiforbruget; vandskylning reducerer brugen af ​​kemiske rengøringsmidler.

Arbejdsprincip:

1. Filtreringstrin for fodermaterialeMaterialerne pumpes ind i filterkammeret, og væsken passerer gennem filterdugen og udledes, mens de faste stoffer danner en filterkage.

2. MembrankompressionstrinSprøjt vand/gas under højt tryk ind i membranen for at presse filterkagen sammen og yderligere reducere dens fugtighedsindhold.

3. UdledningsfaseFilterpladen åbner automatisk, og den tørre filterkage falder af.

4. VandskylningsfaseAutomatisk højtryksskylning af filterdugen med vand for at forhindre tilstopning.

Hvordan vælger man den rigtige model?

1. Hvilken væske skal der bruges filtrering?
   2. Hvad er flowhastigheden?
   3. Temperatur/pH-værdi?
   4. Hvad er de vigtigste faste urenheder, der skal filtreres fra væsken? Hvad er deres indhold?

Vi kan komme med anbefalinger baseret på disse oplysninger.