• produkter

870 mm kammerfilterpresse med vibrerende udløb og rustfri vandtank

Kort introduktion:

Membranfilterpressen er et avanceret udstyr til separation af faste stoffer og væsker, der integrerer højtryksfiltrering, membranpresning og automatisk udledning. Gennem et design med engangsåbning + vibrationsudledning, kombineret med et transportbånd + vandopsamlingstanksystem, muliggør det automatisering af hele slamafvandingsprocessen, hvilket forbedrer proceseffektiviteten betydeligt og reducerer driftsomkostningerne.


Produktdetaljer

Kernefordele

Effektiv dehydreringVed at anvende membran-sekundærpresningsteknologi er filtreringskagens grad under 60 %, hvilket er 30 % højere end for en almindelig filterpresse med hensyn til dehydreringshastighed. Bearbejdningskapacitet: 50-80 tons i timen (kan justeres i henhold til materialets egenskaber)

Intelligent og sparer arbejdskraftBetjening med et enkelt klik: PLC styrer den hydrauliske åbning af filteret, vibration ved tømning og transportbåndets transport. Intet behov for manuel tryk på filterdugen.

Holdbar og energieffektivFilterpladen er lavet af forstærket polypropylen, som er modstandsdygtig over for syrer og alkalier, deformationsbestandig og har en lang levetid. Energibesparende design: Sammenlignet med traditionelle modeller sparer den 20% strøm.

Komplet scenografiStandardudstyr: Kædepladetransportør i rustfrit stål (længden kan tilpasses) + Korrosionsbestandig PVC-vandopsamlingstank. Understøtter installation af et højtryksvandskylningssystem for at forhindre tilstopning af filterdugen.

Arbejdsgang

22

1. Foderfase: Slam pumpes ind i filterkammeret til indledende filtrering

2. Membrankompression:Højtryksvand bruges til at presse filterkagen, hvilket opnår yderligere dehydrering.

3. Automatisk afladning:Hydraulisk automatisk åbning af filterplader + Vibrationsafledning

4. Udledning og opsamling:Filterkagen transporteres ud af transportbåndet, og filtratet strømmer ind i opsamlingstanken.

Anvendelige industrier og materialer

Minedrift: Tailings fra guldminer/kobberminer, sandvaskeslam

Miljøbeskyttelse: Kommunalt slam, flodsediment

Kemikalier: Pigmenter, titandioxid, calciumcarbonat

Mad: Destillerikorn, bønnemel, stivelsesopslæmning

Hvordan vælger man den rigtige model?

 

  1. Hvilken væske skal der bruges filtrering?
    2. Hvad er flowhastigheden?
    3. Temperatur/pH-værdi?
    4. Hvad er de vigtigste faste urenheder, der skal filtreres fra væsken? Hvad er deres indhold?

 

Vi kan komme med anbefalinger baseret på disse oplysninger.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Membranfilterpresse med filterkludrensningsanordning

      Membranfilterpresse med filterkludrensning...

      ✧ Produktegenskaber Membranfilterpresse-matchningsudstyr: Båndtransportør, væskemodtagelsesklap, filterklædevandskyllesystem, mudderopbevaringstragt osv. A-1. Filtreringstryk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfrit) A-2. Membranklemmekagetryk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Valgfrit) B. Filtreringstemperatur: 45 ℃/ stuetemperatur; 65-85 ℃/ høj temperatur. (Valgfrit) C-1. Udløbsmetode - åben strømning: Vandhaner skal være i...

    • Industriel brug af membranfilterpresse i rustfrit stål til vandbehandling

      Industriel brug af membranfiltre i rustfrit stål...

      Produktoversigt: Membranfilterpressen er en yderst effektiv separationsenhed til fast-væske-separation. Den anvender elastisk membranpresseteknologi og reducerer filterkagens fugtighedsindhold betydeligt gennem højtrykspressning. Den anvendes i vid udstrækning til at opfylde høje standardfiltreringskrav inden for områder som kemiteknik, minedrift, miljøbeskyttelse og fødevarer. Kernefunktioner: Dyb afvanding – sekundær membranpresseteknologi, fugtighedsindholdet ...

    • 870 Filterpresse – Membranklem og automatisk rengøring

      870 Filterpresse – Membranklem & Auto...

      Kernefunktion og fordele 1. Membranpresningsteknologi Filterkagen udsættes for sekundærpresning ved hjælp af en elastisk membran (lavet af gummi eller PP-materiale), hvilket reducerer filterkagens fugtighedsindhold betydeligt (reducerer det med 10 % til 30 % sammenlignet med almindelige filterpresser). Velegnet til scenarier med høj efterspørgsel, såsom minedrift, kemisk industri, spildevandsbehandling osv. 2. Vandskyllesystem Højtryksrenser: Renser automatisk filteret...

    • Effektiv automatisk plade- og rammefilterpresse til kemisk industri

      Effektiv automatisk plade- og rammefilterpres...

      Produktoversigt Plade- og rammefilterpressen er et yderst effektivt system til separation af faste stoffer og væsker, der er meget udbredt i industrier som kemi, fødevareforarbejdning, miljø (slamafvanding) og minedrift. Den bruger højtryksfiltrering til at adskille faste partikler fra flydende suspensioner og producerer filterkager med lavt fugtindhold til forskellige industrielle anvendelser. Hvorfor vælge en plade- og rammefilterpresse? ✔ Bred tilpasningsevne: Kan håndtere materialer med høj viskositet og højt faststofindhold...

    • Automatisk hydraulisk kammerfilterpressecenter til fødning af kemisk minedrift

      Automatisk hydraulisk kammerfilterpressecenter...

      Produktegenskaber 1. Sammensat kontroltilstand: Kombination af automatisk hydraulisk presning med manuel trækplade, der supplerer elektrisk styring med manuel betjening, egnet til forskellige arbejdsforhold. 2. Effektiv filtreringsstruktur: Filterpladen af ​​kassetypen er kombineret med central tilførsel. Filtreringscyklussen er kort, fugtighedsindholdet i filterkagen er lavt, og genvindingsgraden for faste stoffer er høj. 3. Korrosionsbestandigt væskeopsamlingssystem: Udstyr...

    • Støbejernsfilterplade

      Støbejernsfilterplade

      Kort introduktion Filterpladen af ​​støbejern er lavet af præcisionsstøbning af støbejern eller duktilt jern, egnet til filtrering af petrokemiske produkter, fedt, mekanisk olieaffarvning og andre produkter med krav til høj viskositet, høj temperatur og lavt vandindhold. 2. Funktion 1. Lang levetid 2. Høj temperaturbestandighed 3. God korrosionshindrende 3. Anvendelse Udbredt anvendt til affarvning af petrokemiske produkter, fedt og mekaniske olier med høj ...