Automatisk filterpresse til genbrug og genvinding af nyttige materialer
Kernekomponenter
Rammedel:Dette omfatter trykpladen, kompressionspladen og fjernbjælken, som danner udstyrets grundlæggende struktur.
Filtreringssektion:Bestående af flere filterplader, filterdug og fødeindløb, er det kerneenheden til opnåelse af separation af faste stoffer og væsker.
Hydraulisk system:Den består af den hydrauliske station, cylindre, oliepumper og kontrolventiler, og den leverer strøm.
Automatisk pladeløftesystem:Den består af en pladeløftevogn, en transmissionsenhed, en motor med variabel frekvens og fotoelektriske sensorer, som er ansvarlige for
præcistog løft hver filterplade ordentligt.
Elektrisk styresystem:Anvender PLC og berøringsskærm, som bruges til at indstille parametre, styre processer og vise fejl.
Hjælpeudstyr (valgfrit):væskeopsamlingsbakke, opsamlingstank, rengøringsanordning til filterdug, båndtransportør osv.
Vigtigste produktfordele
Høj grad af automatisering, sparer arbejdskraft:Fuld PLC-styring, enkel og praktisk.
Høj produktionseffektivitet:Automatisk cyklusdrift, egnet til kontinuerlig eller batchproduktion i stor skala.
God filtreringseffekt:Lavt fugtindhold i filterkagen, stabil og pålidelig filtreringskvalitet.
Sikker og pålidelig drift:Udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, problemfri drift, lav fejlrate.
Tilpassede produkter:Kan tilpasses i henhold til materialefiltreringssituationen.
Lukket drift:Valgfrit fuldt lukket design for at forhindre materialelækage og overholde miljøbeskyttelseskrav.
Arbejdsprincip og proces
Kerneprincip:Gennem "kompression" og "filtrering" omdannes slamblandingen til tør slamkage og rent vand.
Arbejdsgang:
Kompression i et kammer:Den hydrauliske cylinder presser alle filterpladerne tæt sammen, hvilket skaber individuelle kamre (filterkamre) i midten.
Pumpning i filtrering:Ved hjælp af en højtrykspumpe presses slammet ind. Vandet vil strømme ud gennem de små huller i filterdugen (og blive til klart vand), mens de faste partikler tilbageholdes. De ophobes mere og mere i filterkammeret og komprimeres gradvist til tykke "slamkager".
Automatisk aflæsning:Når filtreringsprocessen er afsluttet, udløses den hydrauliske cylinder, og en automatisk mekanisk hånd (trækpladeanordning) vil sekventielt trække hver filterplade fra hinanden. Når filterpladerne er adskilt, vil den tørre slamkage indeni automatisk falde ned på grund af sin egen vægt, hvilket fuldfører aflæsningen.
Hele processen styres automatisk af en PLC, hvilket svarer til en "fuldautomatisk kæmpe sandwich-kageform". Den klemmer fugten ud af fyldet (muddervand) og åbner sig til sidst automatisk, så de tørre "kager" (mudderkage) falder ud.
Hvordan vælger man den rigtige model?
- Hvilken væske skal der bruges filtrering?
2. Hvad er flowhastigheden?
3. Temperatur/pH-værdi?
4. Hvad er de vigtigste faste urenheder, der skal filtreres fra væsken? Hvad er deres indhold?
Vi kan komme med anbefalinger baseret på disse oplysninger.
Relaterede produkter
-
Højpræcisionskammerfilterpresse til finpakning...
Produktegenskaber 1. Robust og holdbar rammestruktur: Hoveddelen af rammen er lavet af kulstofstål af høj kvalitet og er udvendigt dækket af et beskyttende lag af 304 rustfrit stål. Den kombinerer strukturel styrke med fremragende korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til fugtige og korrosive miljøer og dermed forlænger udstyrets levetid. 2. Effektivt automatisk pressesystem: Udstyret med en fuldautomatisk hydraulisk presseanordning justeres trykket...
-
Nye produkter Højtryks 630 Dark Flow Filter...
Nøglefunktioner 1. Højstyrke kasseformet strukturdesign med fremragende trykmodstandsevne 2. Fuldautomatisk PLC-styringssystem, der muliggør betjening med et enkelt klik 3. Modulært design med enkel og effektiv vedligeholdelse. 4. Flere sikkerhedsanordninger sikrer pålidelig drift 5. Design med lavt energiforbrug og økonomiske driftsomkostninger 6. Valg af korrosionsbestandige materialer, der er egnede til barske arbejdsforhold Grundlæggende arbejdsgang Kasseformet filterpresse opnår sol...
-
Manuel hydraulisk laboratoriefilterpresse 380 mm med fl...
Produktegenskaber 1. Lukket struktur: Forhindrer effektivt lækage af skadelige gasser og sikrer laboratoriepersonalets sikkerhed. 2. Manuel kompression + donkraft: Betjeningen er enkel og velegnet til små, hyppige eksperimenter. 3. Enkel mørk udledningsvæske: Forhindrer væsken i at sprøjte for at lette opsamling og bortskaffelse. 4. Fluorgummipakning: Stærk korrosionsbestandighed, egnet til forskellige kemiske medier. 5...
-
Nyt designfilterpresse til mineralforarbejdning,...
Kernepositionering XMY50/870 er en hydraulisk kassetype filterpresse, der er specielt udviklet til mellemstor, stabil og kontinuerlig produktion. Dens design fokuserer på nøgleprocesindikatorer – pålidelig forsegling, ensartet filterkagedannelse og intuitiv processtyring. Den er et ideelt valg til håndtering af materialer med høj værdi eller vanskelige materialer at bearbejde, såsom pigmenter, mineraler og kemiske mellemprodukter. Ingeniørkerne Præcis hydraulisk system: Den præcise matchning af 20 MPa klemkraft og...
-
Lille hydraulisk filterpresse 450 630 filtrerings...
✧ Produktegenskaber A, Filtreringstryk ≤0,6 MPa B, Filtreringstemperatur: 45 ℃/ stuetemperatur; 65 ℃-100/ høj temperatur; Råmaterialeforholdet for filterplader ved forskellige produktionstemperaturer er ikke det samme. C-1, Filtratudløbsmetode - åben strømning (synlig strømning): Filtratventiler (vandhaner) skal installeres på venstre og højre side af hver filterplade og en matchende vask. Observer filtratet visuelt, og det bruges generelt...
-
870 automatisk filterpressemaskine med hydraulisk...
Produktegenskaber 1. Fuldautomatisk pladeudtrækssystem: Trækker automatisk hver filterplade ud én efter én med hurtig afladningshastighed og præcis positionering. 2. Direkte levering fra fabrik, fleksibel tilpasning: Fra antallet af filterplader og filtreringsareal til maskinmateriale kan alt designes efter kundens behov. 3. Filterplademateriale af høj kvalitet: Filterpladen er lavet af højstyrkeforstærket polypropylen, som...