Produktfunktioner
1. Filtrering kræver ikke filterdug eller filterpapir, hvilket reducerer filtreringsomkostningerne.
2. Hele processen udføres i en forseglet tilstand, hvilket er mere miljøvenligt, og der er intet materialetab.
3. Udstyret anvender en vibrationsafledningsmetode, hvilket reducerer arbejdstagernes arbejdsintensitet og muliggør kontinuerlig drift.
4. Den pneumatiske ventil udleder materialet, hvilket reducerer arbejdernes arbejdsintensitet.
5. Materialerne i væsken presses til kager, eller aktivt kul filtreres direkte eller ved dehydreringsfiltrering.
6. Bladfiltermaskinen kan fuldstændigt erstatte plade- og rammefiltermaskinen og er det foretrukne udstyr.
7. Den unikke designstruktur er lille i størrelse; filtreringseffektiviteten er høj; filtratets gennemsigtighed er god, og finheden er høj; der er intet materialetab.
8. Betjening, vedligeholdelse og rengøring af dette udstyr er enkelt.
Arbejdsprincip
1. Trykfiltrering:Materialet pumpes ind. Under trykket passerer væsken gennem filtersigten, mens de faste stoffer tilbageholdes og danner en filterkage. Den klare væske udledes.
2. Vask (valgfrit):Indfør vaskeopløsning for at trænge ind i filterkagen og fjerne urenheder eller genvinde de aktive ingredienser.
3. Tørring (valgfrit):Indfør gas for at tørre filterkagen og reducere væskeindholdet.
4. Vibrationsudladning:De vibrerende blade får den tørre filterkage til at falde af og blive udledt, hvilket fuldfører cyklussen.
Kerneessens: En intermitterende filtreringscyklus, der udføres i en lukket beholder, som bruger trykforskelle til at drive separation og også muliggør vaske- og tørrefunktioner.
For at kunne give dig de mest præcise tilbud og tekniske løsninger, har vi brug for følgende oplysninger:
1. Hvilke materialer vil du filtrere? (Navn, egenskaber)
2. Hvilke faste stoffer er der i materialerne? Og hvad er deres omtrentlige indhold?
3. Hvad er materialernes omtrentlige temperaturer og viskositeter?
4. Hvilken slags filtreringseffekt håber du at opnå? (Er det en grov klaring eller et meget renset resultat?)
5. Hvad er den forventede forarbejdningsvolumen? (Hvor mange kubik enheder pr. time eller pr. dag?)
Bladfilterapplikationsindustrier
1 Olie- og kemisk industri: diesel, smøremidler, hvid olie, transformerolie, polyether
2 Baseolier og mineralolier: Dioctylester, dibutylester
3 Fedtstoffer og olier: råolie, forgasset olie, vinteriseret olie, bleget olie
4 Fødevarer: gelatine, salatolie, stivelse, sukker, saft, mononatriumglutamat, mælk osv.
5 Lægemidler: hydrogenperoxid, C-vitamin, glycerol osv.
6 Maling: lak, harpiksmaling, ægte maling, 685 lak osv.
7 Uorganiske kemikalier: brom, kaliumcyanid, fluorit osv.
8 Drikkevarer: øl, juice, spiritus, mælk osv.
9 Mineraler: kulflis, aske osv.
10 Andre: luft- og vandrensning osv.
Tidligere: Automatisk filterpresse til genbrug og genvinding af nyttige materialer Næste: Automatisk udledningskammerfilterpressemaskine til fast væskeseparation