Brugerdefinerbar kraftig cirkulær filterpresse til separation af faste væsker

Nøglefunktioner

1. Højstyrke cirkulært filterpladedesign med ensartet kraftfordeling og fremragende trykmodstandsevne

2. Fuldautomatisk PLC-styringssystem, der muliggør betjening med et enkelt klik

3. Modulært strukturdesign med enkle og hurtige vedligeholdelsesfunktioner

4. Flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger sikrer pålidelig drift

5. Støjsvagt design, i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskrav

6. Energibesparende og yderst effektiv med lave driftsomkostninger.

Arbejdsprincip

1. Foderfase:Suspensionen passerer gennem fødepumpen og ind i filterkammeret. Under trykket passerer væsken gennem filterdugen og strømmer ud, mens de faste partikler tilbageholdes og danner en filterkage.

2. Kompressionstrin:Det hydrauliske eller pneumatiske system påfører højt tryk, hvilket yderligere reducerer fugtindholdet i filterkagen.

3. Udledningsfase:Filterpladerne åbner automatisk, filterkagen falder af, og separationen af ​​fast og flydende materiale er fuldført.

4. Rengøringsfase (valgfrit):Rengør automatisk filterkluden for at sikre filtreringseffektivitet.

Kernefordele

✅Højstyrkestruktur:Den cirkulære filterplade fordeler kraften jævnt, kan modstå højt tryk (0,8 – 2,5 MPa) og har en lang levetid.

✅Effektiv filtrering:Filterkagens fugtighedsindhold er lavt (kan reduceres til 20 % – 40 %), hvilket reducerer omkostningerne til efterfølgende tørring.

✅Højt automatiseringsniveau:Den styres af PLC, og den presser, filtrerer og tømmer automatisk, hvilket reducerer manuelle operationer.

✅Korrosionsbestandige materialer:Filterpladen kan være lavet af PP eller rustfrit stål 304/316, egnet til sure og alkaliske miljøer.

✅Energibesparende og miljøvenlig:Design med lavt energiforbrug, filtratet er klart og kan genbruges, hvilket reducerer spildevandsudledning.

Vigtigste anvendelsesindustrier
Minedrift og metallurgi: Dehydrering af metalmalm, behandling af kulslam, koncentrering af tailings.
Kemiteknik: Separation af faste stoffer og væsker inden for områder som pigmenter, katalysatorer og spildevandsbehandling.
Miljøbeskyttelse: Afvanding af kommunalt slam, industrispildevand og flodsediment.
Fødevarer: Stivelse, frugtsaft, fermenteringsvæske, ekstraktion og filtrering.
Keramiske byggematerialer: Dehydrering af keramisk slam og affaldssten.
Petroleumenergi: Boremudder, behandling af biomasseslam.
Andet: Elektronisk affald, udtørring af landbrugsgødning osv.